低溫粉碎機(jī)的常用冷卻方法：1.液氮冷卻，分為直接接觸冷卻和間接冷卻。  2.冷卻器冷卻下來(lái)，常見(jiàn)的冷卻介質(zhì)是冷卻劑和水。  3.風(fēng)冷冷卻，使用空氣冷卻器和破碎機(jī)。 低溫破碎機(jī)是一種可以在低溫環(huán)境下破碎的破碎設(shè)備。 它的優(yōu)點(diǎn)是可以壓碎熱敏材料并保持原材料的某些特性。 它還可以使用低溫來(lái)改變某些原材料的物理性能，并降低粉碎的難度。  ！

  由于實(shí)驗(yàn)室液氮低溫粉碎機(jī)的冷源是液氮，因此保護(hù)工作是重中之重，并且操作過(guò)程中必須防止凍傷！ 液氮的極低溫度可能會(huì)導(dǎo)致冷凝水。 在操作過(guò)程中要注意對(duì)原材料的影響和對(duì)電氣元件的影響。 盡可能使用除濕措施。 做好通風(fēng)！

  低溫粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)使用高速電機(jī)。 破碎腔和破碎體由不銹鋼制成。 破碎細(xì)度高，破碎范圍廣，破碎速度快。 由于采用高速電機(jī)，因此在電機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生很高的熱量。 因此，中藥的連續(xù)粉碎時(shí)間一般不超過(guò)3分鐘，以免損壞電機(jī)。 具有功能齊全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音大，耗電效率高，外形美觀，使用靈活，適應(yīng)性廣，不破碎，粉體細(xì)度可調(diào)，維護(hù)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。 它是破碎機(jī)效果的理想選擇。 非纖維材料和礦物的干燥。

  使用時(shí)，請(qǐng)遵循以下方法：液氮入口與進(jìn)料口對(duì)齊，然后啟動(dòng)粉碎機(jī)； 液氮控制開(kāi)關(guān)打開(kāi)，液氮在進(jìn)料前流入粉碎罐。

  低溫粉碎機(jī)的工作原理與中藥研究船和足底砂輪的工作原理相同。 研磨室配有兩個(gè)砂輪。 砂輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在軌道上滾動(dòng)。 在重復(fù)的軋制過(guò)程中，增加適當(dāng)?shù)膲毫Γ瑢⑽锪蠅核橐垣@得所需的細(xì)度。 砂輪的主要功能是研磨，砂輪的雙刃具有剪切作用，可以配合研磨。 該原理對(duì)纖維材料具有更好的研磨效果。 在研磨過(guò)程中，細(xì)料浮起，被風(fēng)扇吸入，排入旋風(fēng)收集箱，被布袋排出，最終產(chǎn)品留在袋中。

  在物料破碎過(guò)程中，該低溫破碎機(jī)系統(tǒng)的冷源形成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以充分利用能量并節(jié)省能源消耗：用于破碎的冷源溫度可以降低到負(fù)196度， 根據(jù)物料的脆性點(diǎn)溫度，在破碎過(guò)程中可以調(diào)節(jié)溫度，并選擇最佳的破碎溫度以降低能耗：破碎的細(xì)度可達(dá)到10-700目，甚至微米等細(xì)度：使用 液氮為研磨介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了超低溫物料的破碎和防爆，抗氧化等綜合作用。

低溫粉碎機(jī)

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